Виды, размеры и стоимость потолочных профилей для гипсокартона

Подвесной потолок из гипсокартона монтируется на несущий каркас, который крепится к базовой поверхности на подвесах или непосредственно на нее. Для сборки каркаса используются оцинкованные металлические профили. Они бывают нескольких типов – стоечный и направляющий элементы, профиль потолочный. Из этих металлических реек можно собрать одноуровневый или многоуровневый потолок со скрытой подсветкой. Мы опишем направляющий, стоечный и потолочный профиль для гипсокартона, размеры и виды, а также особенности каждого элемента.

Что такое металлический профиль

Металлический профиль представляет собой изделие, для изготовления которого используются высокопрочные тонкие пластины из металла. Профили служат для формирования каркаса строения, для их фиксации используют саморезы или просекатели, а затем сверху закрывают листовыми материалами (гипсокартоном, листами, плитами). Сферы применения металлопрофилей: строительство, отделка стен, заборов, потолков, крыш.

Материал для обустройства крыши

Профилированный лист — это один из видов стальных профилей, который является самым распространенным на современном рынке кровельным материалом, применяемым повсеместно. Исключение могут составить лишь регионы Крайнего Севера, а также другие районы, где наблюдаются специфические климатические условия. Это указывает на то, что применять профиль в качестве кровельного материала возможно абсолютно по всей России, не беря во внимание то, в какой именно местности располагается здание.

С помощью профилированных листов строится каркас для крыши

Также он применяется в качестве материала для изготовления ворот, крепления различных конструкций, постройки гаража, навесов, дверей, заборов. Таким образом, сфера его применения практически не ограничивается. Профильные листы обладают множеством положительных качеств:

  1. Является устойчивым не только к воздействию окружающей среды в суровых климатических условиях, но даже к некоторым механическим повреждениям. И это всё притом, что производится материал на основе стальных листов, толщина которых составляет от 0,5 до 2 мм.
  2. Профильные листы являются очень устойчивыми к различным коррозиям, а также очень простыми при монтажных работах. Профиль также обладает довольно небольшим весом, поэтому использовать его возможно и для обшивки здания, а не только в роли кровельного материала.
  3. Имеется большой выбор цветовой гаммы, благодаря чему можно подобрать даже желтую или пурпурную крышу, ведь профнастил в настоящее время изготавливается в нескольких десятках цветовариаций. Таким образом, можно воплотить какие-то дизайнерские задумки, например, оформить крышу из профильных листов чёрного цвета, а забор сделать белым. Установить этот материал довольно просто своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

Однако ни в коем случае не стоит путать профильные листы с металлической черепицей, так как эти материалы являются абсолютно разными. Кроме этого, металлочерепица не имеет ничего общего с обычной черепицей. Перед приобретением профильного материала для обустройства крыши надо принимать во внимание все эти нюансы.

Багеты для натяжных потолков

Натяжные потолки в настоящее время считаются наиболее презентабельными и практичными при отделке жилых, а также коммерческих помещений. Багеты для натяжного потолка производятся на основе алюминия. Этот материал является довольно прочным, чтобы противостоять сильному давлению, которое может появиться при туго натянутой поливинилхлоридной пленке. Относительно метода крепления они разделяются на несколько категорий:

  1. Стеновые багеты, имеющие наибольшую популярность. Полотна при этом крепятся на расстоянии минимум 5 см от плиты перекрытия.
  2. Потолочные багеты, которые крепятся на несущей плите только в тех случаях, когда настенный материал является недостаточно прочным.

    Потолочные багеты для натяжного потолка должен крепится на прочный каркас

  3. Универсальные багеты, которые закрепляются как на настенные поверхности, так и на потолок.
  4. Конструкционные, представляющие собой непростые изделия, при помощи которых изготавливаются ступени, углубления и выступы на многоуровневых потолках.
  5. Соединительные багеты, которые необходимы, чтобы соединить несколько полотен во время отделки комнат большой площади.

Если есть необходимость создания криволинейных конструкций, то в профильном материале переделываются треугольные пропилы.

Термопрофильный материал

Термопрофильный материал квадратного сечения представляет собой простую балку из стали с перфорацией. Применяется он только для монтажных работ быстровозводимых строений, так как это осуществляется на основе специально разработанной схемы. При строительстве зданий по обычной технологии применение термопрофильного материала, по сути, считается неуместным. Подобный тип профиля имеет множество положительных качеств:

  1. Его применение позволяет почти полностью исключить потерю тёплого воздуха из фасада здания. А если имеется необходимость, то и холодного воздуха.
  2. Можно значительно удлинить тепловой поток благодаря имеющейся перфорации.
  3. Возводить строения с помощью термопрофильного материала возможно абсолютно на любом типе почвы, включая даже горные виды грунта.
  4. Для скрепления частей применяются самые простые саморезы, таким образом, установка каркаса не отнимет много времени.

Термопрофиль обеспечивает хорошую теплоизоляцию за счёт наличия перфорации

Нюансы изготовление металлических профилей

Для изготовления металлических профилей используют длинные ленты оцинкованной стали, поставляемой на заводы по производству этих изделий. Толщина стальной ленты должна превышать 0,3 мм. На ее ширину влияет тип и назначение готовой продукции. Для изготовления потолочных профилей используются заготовки, ширина которых составляет 12 см.

Для изготовления направляющих используют заготовки шириной 8 см. Снижению производственных затрат, связанных с выпуском готовой продукции, способствуют закупки заготовок у производителя, территориально расположенного неподалеку от завода, занимающегося изготовлением металлопрофиля. Также снизить стоимость материала можно, закупая заготовки оптом по соответствующей цене.

Технология изготовления металлических профилей настолько проста, что понимание производственных процессов доступно любому желающему. Первый этап заключается в том, что стальная заготовка вставляется в станок. Далее из нее производится профиль, которому придаются нужная форма и размеры. Последний этап включает в себя упаковку готовой продукции и отправку ее на склад.

Производственные процессы полностью автоматизированы, использование ручного режима минимально. Применение автоматического режима изготовления металлических профилей также снижает себестоимость готовой продукции, так как в этом случае не требуется участия высококвалифицированных специалистов – достаточно рядовых рабочих.

Читайте также: Гибка алюминиевой трубы

В связи с автоматизацией процессов изготовления металлических профилей применяемое оборудование имеет существенное значение.

Приобретая аппаратуру, необходимо оценивать такие ее параметры, как мощность, производительность, комплектация, стоимость. Производственная линия для изготовления металлического профиля состоит из:

  • разматывателя;
  • отрезного станка;
  • профилегибочного станка;
  • рабочего стола.

Перечисленное оборудование является основным, при помощи которого непосредственно изготавливается продукция. Чтобы полностью автоматизировать производство, необходимо приобрести погрузчик и кран-балку.

Использование устаревшего оборудования, ручной режим производства свидетельствует о низкой производственной культуре, а значит, и о вероятном неудовлетворительном качестве готовой продукции.

Брак при изготовлении металлических профилей

  1. Недостаточная толщина металла.

    Одним из основных дефектов, возможных при изготовлении металлически профилей, является недостаточная толщина готового изделия. Такой дефект характерен для производителей, которые экономят на приобретении материалов нужной толщины. Это приводит к тому, что в процессе монтажа плит обшивки саморез прокручивается, резьба срывается, фиксации шурупа не происходит. Дефект также отражается на прочности возведенного каркаса и, как следствие, на качестве отделки.

  2. Множественные участки коррозии.

    Появление коррозии на поверхности изделия свидетельствует о том, что оцинковка была выполнена некачественно. Такую продукцию приобретать не следует, поскольку процесс разрушения будет продолжаться, что приведет в итоге к разрушению готовых металлоконструкций.

  3. Некачественная прокатка профиля.

    О наличии данного дефекта свидетельствует неправильная форма готового изделия, например, продавленные или перекрученные края профиля. Поскольку в процессе монтажа каркаса выровнить такой профиль не удастся, покупать его не рекомендуется.

    Имейте в виду, что подобные дефекты характерны для металлопрофиля, деформировавшегося при неправильном хранении в штабелях.

  4. Несоответствие стандартным типоразмерам.

    Этот вид брака наиболее опасен, поскольку не позволяет качественно собрать, а затем обшить каркас. Разница с типоразмерами, названными ранее, может составлять не более 1 мм.

  5. Недостаточно интенсивное нанесение насечки.

    Такой дефект характерен для малых предприятий. Стремясь сократить трудозатраты при изготовлении металлопрофилей, они производят изделия с максимально гладкими внешними сторонами. В результате в процессе монтажа гипсокартона можно столкнуться с плохим вкручиванием саморезов в металл, поскольку отсутствие перфорации не позволяет им зацепиться за профиль.

  6. Края профиля имеют заусенцы.

    Не рекомендуется приобретать такой металлопрокат, поскольку потребуется дополнительная обработка краев, так как в противном случае есть риск получения травмы в процессе ручного монтажа изделий.

Промышленные способы изготовления металлического профиля

Резка металлопрофиля схожа с резкой листового металла. Обработка выполняется при помощи ножниц особой формы, в которых одна часть является неподвижной. Ножницы могут быть приводными, ручными и комбинированными, подходящими для работы с листовым и профильным металлом.

Для обработки профильного металлопроката используются дисковые пилы и пресс-ножницы. Последние состоят из неподвижного нижнего ножа в форме разрезаемого профиля. Верхняя подвижная часть при движении вниз разрезает металл.

Для резки профиля необходимы упоры. Работа выполняется на роликовых столах, подающих металл к месту обработки. Также для резки металлопрофиля используются дисковые зубчатые пилы. Разрезается металл за счет режущего диска диаметром до 150 см. Диск выполнен в форме круглого полотна со вставными или вырезными зубцами. До того, как начать разрезать профиль, его необходимо неподвижно закрепить при помощи зажимов на станине пилы. В процессе резки диск пилы подается к месту обработки в автоматическом режиме.

Для резки труб и профильного металлопроката используются дисковые пилы со специально армированными абразивными кругами, подходящими для работы на большой скорости. Работа с трубами большого диаметра, балками и швеллерами выполняется вручную посредством кислородной резки.

Профильный металлопрокат можно резать закрытыми ножницами, ход которых зависит от размера профиля круга (расчетного исходного).

Наиболее простым инструментом, применяемым для работы с трубами и профильными изделиями, является дисковая пила с текстропной ременной передачей.

Металлические профили, арматурную сталь, проволоку, профильный, листовой, сортовой металлы режут при помощи рычажных ножниц – их нижняя неподвижная часть является ножом для резки, верхняя соединена с системой рычагов. Небольшие ножницы позволяют выполнять резку вручную, более крупные управляются электрическим двигателем, соединенным с инструментом кривошипным механизмом.

Для резки профильного, полосового и сортового металла используют ножницы закрытого типа.

Для работы с металлическими профилями и листовым металлом используют разделительный метод. Чтобы повысить производительность работ, а также качество реза, необходимо правильно подготовить изделия. Процесс подготовки заключается в удалении с заготовок следов коррозии, краски, окалины и очистке от загрязнений. Чтобы избавиться от шлаков, необходимо расположить края заготовки на расстоянии минимум 10–15 см от пола.

Для изготовления котельных конструкций используются круглые или ленточные пилы. Они же подходят для работы с металлопрофильными деталями, например, двутавром, уголками, трубами, швеллерами и т. п.

Чаще всего используется газовая кислородная резка. Разрез выполняется за счет газового пламени. Этот способ распространен в металлообрабатывающей и металлургической промышленности, он подходит для работы с косынками, листовой сталью, фланцевыми кругами, металлическими профилями и др.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Разновидности металлопрофиля

Существует несколько видов металлического профиля. У каждого имеются как положительные, так и отрицательные стороны. Кроме этого, каждый тип железного профиля применяется для определённых целей. Например, профильные трубы можно отличить от любых других типов тем, что у них есть сечение, всегда отличное от круглого.

Размер этого строительного материала напрямую связан с целью использования: чем больше будут трубы, тем большую нагрузку они смогут брать на себя. Диаметр и сечение могут быть различными, начиная от 20 мм и заканчивая 60 мм и более. По ГОСТу трубы по методу производства делятся на несколько типов:

  1. Горячедеформированные.
  2. Холоднодеформирование.
  3. Электросварные.
  4. Холоднодеформированные электросварные.

В этом видео показано как сделать каркас из металлического профиля:

Первые две разновидности при этом являются бесшумными. Такие конструкции завоевали большую популярность за счёт своих отличных качеств. Главные особенности этих труб заключаются в том, что они:

  1. Практически не подвергаются деформации, даже если на них будет воздействовать сильная механическая нагрузка.
  2. Отличаются довольно небольшой стоимостью, если сравнивать с обычными трубами. Это связано с тем, что этот строительный материал производится из меньшего количества металла, так как внутри он полый.
  3. Имеют весьма небольшую массу.
  4. Обладают хорошей устойчивостью к различным коррозиям, за исключением оцинкованных видов профильных труб, которые применяются весьма нечасто.

За счёт полой структуры профили из металла имеют малый вес и высокую прочность

Назначение потолочного профиля для ГКЛ

Крепить гипсокартон на базовый потолок можно по бескаркасной технологии или на несущую обрешетку. В первом случае листы приклеиваются к потолку при помощи особого клея для ГКЛ. Если применяется каркасная технология, то сначала сооружается деревянная обрешетка или металлический каркас, на который впоследствии крепится материал.

У каркасной технологии есть многочисленные преимущества:

  1. За подвесной конструкцией можно скрыть недостатки основания и проходящие инженерные коммуникации, а также теплоизоляционные материалы.
  2. Основание не нуждается в подготовке и выравнивании.
  3. Можно сооружать многоуровневые сложные потолки с подсветкой и встроенным освещением.
  4. Даже при установке на неровное основание новый потолок получается идеально ровный и гладкий.

На заметку! Металлические рейки делают из оцинкованной холоднокатаной стали.

Потолочный профиль для гипсокартона предназначен для устройства металлического каркаса при создании фальш-перегородок, коробов, ниш, выравнивании стен и потолков, устройстве многоярусных потолочных конструкций. Еще его нередко используют под отделку другими материалами (пластиковыми панелями, вагонкой, сайдингом).

Виды металлических профилей

В продаже можно найти разные профили для потолка – сплошные и перфорированные, с различным сечением и габаритными размерами. Каркас многоуровневого потолка изготавливается из направляющих и несущих профилей, а также стоечных элементов. Для одноуровневого покрытия понадобятся только рейки CD и UD (потолочные и направляющие). Также они применяются при каркасной технологии выравнивания стен и потолков.

Не так часто используют рейки UW, которые предназначены для формирования каркаса сложных многоуровневых конструкций. Для сооружения каркаса нужно приобрести элементы нужного типа, определить шаг их установки, а также ширину сечения каждой детали. Чтобы выбрать подходящие профили, необходимо знать их характеристики и назначение. С этой целью мы рассмотрим параметры и особенности каждого элемента отдельно.

Стоечный элемент CD и UD

Потолочная рейка или профиль CD предназначен для сооружения продольных и поперечных перекладин несущего каркаса. Он изготавливается из высокопрочной стали, а для защиты от коррозии имеет оцинкованное покрытие.

Существуют следующие размеры потолочного профиля для гипсокартона:

  • стандартная ширина составляет 6 см;
  • высота профиля – 2,7 см;
  • его длина бывает 3 и 4 метра;
  • толщина стали немного отличается у каждого производителя, но находится в районе 0,4-0,6 миллиметров.

Продольные потолочные рейки в каркасе потолка устанавливаются с шагом 60 или 40 см. В первом случае сооружается обычная обрешетка, а во втором – усиленная. Оба шага кратны ширине плиты гипсокартона, которая составляет 120 см. В итоге на один лист приходится по 3 или 4 металлических рейки.

Важно! Минимальная цена потолочного профиля для гипсокартона составляет 1 $/м.п. (65 рублей за погонный метр).

Рейка крепится к базовому потолку на регулируемых или перфорированных подвесах. Также при сооружении каркаса не обойтись без направляющего профиля. Торцы потолочных реек заводятся между полками этого элемента, закрепленного на стенах по периметру помещения. Полки и широкая сторона потолочной рейки имеют профилированную поверхность.

Несущий профиль

Рейка с маркировкой UW является несущим элементом обрешетки. Она имеет такое же назначение, как потолочный профиль, но немного отличается от него габаритными размерами. Длина рейки доходит до 3 или 4 метров, высота составляет всего 4 см, а ширина находится в пределах 5-10 см. Профиль изготавливается из стали толщиной от 0,4 до 0,6 мм.

Несущий элемент обычно используют при создании фигурных потолков. Первый сплошной ярус потолочной конструкции обычно сооружается из потолочных и направляющих реек, а для устройства второго фигурного уровня применяют UW-рейку. Она может крепиться непосредственно на каркас первого уровня или монтироваться на подвесах. Профилированная поверхность есть только у широкой стороны этого элемента, а его полки гладкие.

Направляющий

Чаще всего при сооружении различных конструкций используется профиль UD. Как правило, при возведении потолочного каркаса направляющий элемент монтируется на стены по периметру помещения. Также с его помощью оформляют край нижнего яруса в месте перепада высот. Для придания элементу необходимой жесткости его широкая сторона имеет профилированную поверхность, а полки элемента гладкие.

Габариты профиля следующие:

  • длина может быть 3 или 4 метра;
  • ширина – 2,5 см;
  • высота – 2,5 см;
  • толщина стали находится в пределах от 0,4 до 0,55 мм.

В продаже есть направляющие рейки с перфорацией и без нее. Первый вариант подходит для крепления к нему других элементов каркаса. Профиль потолочный направляющий предназначен для поддержки CD-рейки, которая заводится торцом в паз UD-планки и крепится к ней саморезами.

Направляющие профили для обшивки

Направляющие профили для обшивки представляют собой разновидность изделий с маркировкой UD, но с меньшими размерами – 27*28 мм.

Необходимость их использования заключается в том, что при создании каркаса часто требуется придать ему жесткость. Для этих целей монтируются перемычки из профиля меньшего размера.

В иных случаях направляющие для обшивки применяются для того, чтобы создать дополнительные места крепления гипсокартонных листов к основанию, это позволяет повысить надежность конструкции.

Арочные профили

Помимо основных видов изделий для каркаса существуют дополнительные элементы, которые составляют отдельную группу. Это специальные материалы, которые имеют повышенный уровень жесткости в отличие от обычных профилей. К ним относятся арочные профили. Применяются они для создания дуг.

Арочный профиль для гипсокартона по сути тот же направляющий или несущий элемент, разница заключается в том, что он имеет большое количество надрезов или отверстий. Они позволяют при необходимости изменить форму изделия, согнуть его в нужном направлении. По размерам не отличается от жестких собратьев.

Использование арочного материала позволяет создать конструкцию любой формы, нестандартный потолок, криволинейную перегородку, колонну, арку, купол.

Дополнительные приспособления для потолочного каркаса

При сборке металлического каркаса на потолке используются различные приспособления, комплектующие и вспомогательные детали:

  1. Листы гипсокартона прикручиваются к металлическому каркасу шурупами TN25. Для соединения элементов каркаса между собой применяются LB-саморезы № 9, 11, 16.
  2. Чтобы закрепить направляющую рейку на стенах помещения, понадобятся пластиковые дюбели и саморезы к ним.
  3. Каждый перфорированный подвес закрепляется на базовом потолке парой анкеров-клиньев с антикоррозионным покрытием.
  4. Для стыковки потолочных профилей в перпендикулярных плоскостях используют двухуровневые соединители. Они пригодятся при сборке многоуровневого потолка. Крепятся соединители при помощи укороченных саморезов.
  5. Чтобы проложить проводку через каркас, в некоторых металлических элементах нужно прорезать отверстия. Проще всего этого сделать с помощью механического просекателя.
  6. Для фиксации каркасной конструкции на заданном расстоянии от базового потолка понадобятся перфорированные или регулируемые подвесы.
  7. Соединители типа «краб» применяются для стыковки 2,3 или 4 профилей в одной плоскости. Один элемент способен справиться с нагрузкой в 20 кг/м². Крабы крепятся на защелки без использования саморезов.
  8. Если нужно увеличить потолочные профили в длину, то понадобятся специальные удлинители. Они крепятся с боковой стороны рейки при помощи пары саморезов.
  9. Вместо «крабов» можно использовать угловые соединители, которые позволяют стыковать планки в одной плоскости.
  10. Чтобы соединять металлические элементы между собой без применения саморезов, понадобятся клещи.
  11. Для высверливания отверстий под крепежные элементы в стеновой и потолочной поверхности пригодится перфоратор.
  12. Намного проще и быстрее вкручивать саморезы при помощи шуруповерта.

Существует несколько видов подвесов, которые используются для фиксации каркаса на заданном расстоянии от базовой поверхности:

  • Прямые подвесы имеют П-образную форму и перфорированные уши. С их помощью можно закрепить обрешетку на расстоянии максимум 12,5 см от основного потолка. Максимальная несущая способность этого элемента составляет 40 кг/м².
  • Анкерные регулируемые подвесы имеют специальные тяжи, которые можно плавно регулировать для установки конструкции на нужном расстоянии от основания. Максимальное расстояние составляет 1 м. Одна шпилька выдерживает вес в 25 кг/м².

Плюсы и минусы металлических профилей

Металлические профили используются не только при возведении конструкций из ГКЛ, но и для крепления других отделочных материалов.

К преимуществам стальных профилей можно отнести следующее:

  1. Благодаря оцинкованному покрытию рейки надежно защищены от коррозии, поэтому их можно монтировать в помещении с повышенной влажностью. Они выдержат даже прямой контакт с водой при затоплении сверху.
  2. Если металлический каркас сравнивать с деревянной обрешеткой, то срок его службы намного больше. Он не деформируется со временем, элементы из металла не утрачивают свои технические характеристики.
  3. Материал не портят микроорганизмы, насекомые и грызуны, чего нельзя сказать о деревянной обрешетке. Благодаря этому сохраняется прочность каркаса и продлевается его срок службы.
  4. Сталь является пожаробезопасным материалом. В этом ее главное преимущество перед древесиной.
  5. Гипсокартонный потолок не растрескается со временем, потому что элементы каркаса не деформируются из-за перепадов влажности и температуры.
  6. Рейки из стали отличаются удобством и простотой монтажа. Они легко режутся.

Можно сказать, что недостатков у металлических профилей практически нет. Намного выгоднее делать каркас из оцинкованных реек, чем сооружать деревянную обрешетку, которая деформируется со временем, не может применяться в условиях повышенной влажности и отличается низкой устойчивостью к возгоранию.