Морозостойкий герметик для наружных работ

Силиконовый герметик водостойкий используется в различных целях, когда необходимо устранить дефекты на поверхности, заполнить шовные соединения. Это универсальная смесь, характеризующаяся повышенной устойчивостью к негативным внешним факторам: высоким и низким температурам, влажности, перепадам температур. Кроме того, материал отличается эластичностью, что позволяет лучше переносить влияние механических нагрузок.

Морозостойкие и водостойкие герметики для наружных работ

Состав для герметизации швов представлен разными видами, отличными по целевому назначению и техническим характеристикам:

  • морозостойкие;
  • водостойкие;
  • термостойкие.

Каждый из вариантов предназначен для эксплуатации в различных условиях. Кроме того, материалы этой группы делятся на виды с учетом состава:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные.

По эффективности они часто сходны. Однако если однокомпонентный герметик водостойкий может отличаться упрощенными характеристиками, то двухкомпонентный его аналог в большинстве случаев универсальный, прочный, надежный. Срок службы материалов зависит не только от входящих в состав веществ, но и от соответствия условиям эксплуатации. Например, для заполнения щелей в регионе, где зимой температура воздуха часто опускается ниже 0°С, рекомендуется приобрести морозостойкий герметик.

Отличаются материалы и по цвету:

  • белый герметик;
  • черный;
  • коричневый;
  • цветной – можно подобрать смесь наиболее подходящего тона в соответствии с оттенком обрабатываемой поверхности.

Белый материал чаще всего используется для устранения течи сантехнических приборов. Однако он может использоваться и для заполнения светлых швов. Черный герметик отличается улучшенными свойствами. Подобные виды составов часто характеризуются устойчивостью к воздействию ультрафиолетового излучения. Это увеличивает срок службы покрытия, а дополнительно к тому они сохраняют первоначальный цвет, не выгорают.

Кроме того, широкое распространение получил прозрачный материал. Он остается незамеченным на поверхности. Такая разновидность может применяться для ремонта любых конструкций вне зависимости от цвета. Когда выбирается атмосферостойкий герметик, рекомендуется учитывать еще и вид материала, с которым состав будет контактировать. Так, существуют универсальные смеси, которые подходят для разных поверхностей. В ассортименте представлены и узкоспециальные материалы. К ним относится герметик для металла, существует и состав для ремонта деревянных конструкций.

Особенности силиконовой герметизации

Материалы данной группы распространены сильнее прочих. Они отличаются рядом преимуществ, а дополнительно к тому стоят относительно дешево по сравнению с аналогами. Герметик силиконовый водостойкий может использоваться для выполнения отделочных и ремонтных работ внутри и за пределами помещения.

Выпускается в пластиковой тубе, предназначенной для установки в строительный пистолет. Наконечник срезается на достаточную длину, при этом отверстие будет отличаться по диаметру, что позволяет заполнять швы различной ширины.

Несмотря на вязкую структуру, в состав входит кремний – компонент, характеризующийся твердостью. На его основе изготавливается полимерный материал, который используется при производстве силиконового герметика для наружных работ и внутренней отделки. В состав такой смеси входят компоненты, улучшающие ее свойства:

  • кремниевая пыль (измельченный кварцевый песок или стекло);
  • антисептические добавки, препятствующие развитию плесени в структуре и на поверхности материала;
  • компоненты, предназначенные для уменьшения степени вязкости смеси, благодаря этому улучшается адгезия, т. к. герметик силиконовый для наружных швов и внутренней отделки с такими характеристиками лучше заполняет мелкие дефекты на обрабатываемой поверхности;
  • красящий пигмент.

Технические характеристики материалов данной группы:

  1. Повышенная эластичность, благодаря чему обеспечивается устойчивость к механическому повреждению, трещины на шовном соединении из силикона не появляются.
  2. Прочность на разрыв. Герметик данного вида способен выдержать воздействие усилия, которое способствует многократному растяжению материала, кроме того, силиконовый состав имеет свойство возвращаться в первоначальную форму, благодаря данному свойству герметик выдерживает усадку конструкции, смещение соединенных деталей, переносит холод, многократно проходит цикл замерзания/размораживания без потери свойства.
  3. Универсальность: подходит такой герметик для пластика, стекла, металла, дерева, т. к. отличается высокой адгезией.
  4. Силикон не впитывает влагу, дополнительно к тому отмечается устойчивость к воздействию грибка.
  5. Хорошая переносимость ультрафиолетового излучения.
  6. Силиконовые составы могут выдерживать воздействие температуры в пределах -50…+200°С.

При выборе такого материала необходимо учитывать его целевое назначение. Так, если нужен фасадный герметик, нужно обращать внимание на смеси, в состав которых входят красящие пигменты, что позволит подобрать подходящий оттенок в соответствии с экстерьером объекта. Когда состав будет эксплуатироваться в помещениях с повышенной влажностью, лучше применять материал, в состав которого входят антисептические компоненты.

При покупке такого герметика нужно обращать внимание и на тип отвердителя. Данный компонент встречается в 2 вариантах: кислотный, нейтральный. Это может повлиять на выбор материала обрабатываемой поверхности. Так, кислотные смеси не предназначены для сцепки с металлическими, бетонными конструкциями, а также изделиями из мрамора. Это приведет к разрушению покрытия. Нейтральные составы (содержат спирт или кетоксим) являются универсальными. Они не содержат слишком агрессивные компоненты, что позволяет наносить такие материалы на разные поверхности.

Полиуретановый состав

Этот вариант превосходит силиконовый аналог по ряду параметров. Так, он выдерживает воздействие более низких температур. Однако имеются и недостатки. Это универсальный материал. Он используется для ремонта, изоляции поверхностей. Не следует путать полиуретан и пенополиуретаном. Это разные материалы. Последний из них увеличивается в размерах при нанесении, имеет структуру пены, быстро отвердевает. Полиуретан же представляет собой пластичный материал, который сохнет дольше. Его свойства:

  • влагостойкость, герметик сохраняет свои основные характеристики даже при длительном контакте с водой;
  • высокая адгезия;
  • быстрое застывание;
  • длительный период службы;
  • устойчивость к воздействию УФ-лучей;
  • эластичность позволяет производить сцепку элементов конструкции даже при отсутствии их жесткой фиксации;
  • способность выдерживать низкую температуру в пределах -60… +120°С, что намного ниже по сравнению с силиконовым аналогом.

Из-за присутствия в составе вредных веществ в большинстве случаев полиуретановые смеси допустимо использовать на открытом воздухе, т. к. в процессе высыхания высвобождаются токсичные компоненты. Если герметик планируется применять на нежилом объекте или есть возможность покинуть квартиру на время проведения ремонта, допустимо использовать данный вид состава.

Еще одной его особенностью является необходимость увлажнения обрабатываемой поверхности, т. к. при таких условиях улучшаются свойства материала. Его преимуществом является отсутствие усадки после застывания. Кроме того, герметик отличается умеренной вязкостью, за счет чего он удерживается на вертикальных поверхностях, не стекает.

Полиуретан может применяться для скрепления элементов конструкции из разных материалов: металла, дерева, керамики, пластика, бетона. Допустимо окрашивать этот материал, что позволяет использовать один герметик для ремонта поверхностей разных оттенков: по окончании работы и после застывания смесь покрывается краской нужного цвета. Отмечается отсутствие взаимодействия между полиуретаном и лакокрасочными материалами.

Акрилолатексная герметизация

Составы этой группы тоже характеризуются устойчивостью к влаге. Отмечается, что это герметик акриловый морозостойкий. Материалы данной группы хорошо переносят длительное воздействие ультрафиолетового излучения, перепады температур. Такие смеси используются для наружных и внутренних работ.

Другие характеристики:

  • прочность шовного соединения, одновременно отмечается его эластичность;
  • устойчивость к деформационным нагрузкам: трещины при усадке и небольшом смещении скрепляемых поверхностей относительно друг друга не образуются;
  • акриловый герметик можно окрашивать, это не повлияет на свойства материала;
  • выдерживаемая температура: -20…+70°С, что ограничивает область применения таких составов;
  • акрилолатексные герметики более устойчивы к воздействию влаги по сравнению с классическими аналогами на водно-дисперсной основе.

Недостатком герметика акрилового для наружных работ является непродолжительный период службы. Так, по прошествии 2-3 лет рекомендуется обновить защитный материал. Акрилолатексные составы приобретают способность сопротивляться воздействию воды после застывания. Силиконизированные аналоги могут подвергаться влиянию влаги сразу после нанесения.

Учитывая, что такие герметики могут отличаться по составу, варьируется и степень эластичности. Так, классический акриловый материал сильнее подвергается воздействию деформационных нагрузок, т. к. слабо растягивается, плохо сохраняет форму. Акрилолатексные, силиконизированные герметики более эластичны. Они могут растягиваться в 2 раза больше первоначальной формы.

Двухкомпонентные составы

По эластичности такой материал не уступает ранее рассмотренным аналогам. Особенностью таких герметиков является необходимость предварительного приготовления. Выпускаются они в виде отдельных веществ, которые необходимо смешать. Важно получить раствор однородной консистенции. Для этого используют строительный миксер.

Герметик данной группы является универсальным, он может применяться для сцепки конструкций из разных материалов: бетон, металл и др. Состав противостоит воздействию ультрафиолетового излучения. Преимуществом является устойчивость к воздействию негативных внешних факторов. Для улучшения свойств материала после застывания его обрабатывают краской.

В состав таких герметиков входит основной компонент (может отличаться в зависимости от марки материала) и отвердитель, благодаря которому получают смесь нужной консистенции. Двухкомпонентная смесь выдерживает воздействие предельных значений температур, однако верхний и нижний предел диапазона варьируется в зависимости от типа основного компонента.

Представители морозостойких составов

При выборе кровельных или фасадных герметиков обращают внимание на их способность выдерживать низкие и высокие температуры. Если большинство таких составов могут эксплуатироваться в жарком климате, то не все разновидности предназначены для нанесения на морозе. По этой причине важно соотнести условия использования герметика и его тип. Распространенные виды морозостойких смесей:

  1. Titan Wild. Отличается белым цветом. Это универсальный вариант, может использоваться для ремонта конструкций из разных материалов. Производится на силиконовой основе. Средство допустимо применять внутри и снаружи объекта. С его помощью часто заполняют щели (в окнах, дверях), соединяют гипсокартон.
  2. Ettrilat PU25. Это однокомпонентный состав. Производится на основе полиуретана. Подходит герметик для бетона, металла, дерева и других материалов, что обусловлено его способностью связываться с разными покрытиями. Эксплуатироваться данный вариант смеси может при температуре -40…+90°С. Скорость высыхания – 3 мм в сутки.
  3. Rubberflex – полиуретановый герметик. Представлен разными вариантами, отличными по целевому назначению. Так, существует отдельный состав для работы с деревом. Можно приобрести герметик для нанесения на бетон. Существует материал этой марки для работы со стеклом. Разработана смесь для применения в автомобильной промышленности.

Герметик сколько градусов выдерживает: особенности, подготовка к поверхности к нанесению

Как и любой другой материал, герметики ни в коем случае нельзя наносить на неподготовленную поверхность. Это не только нарушит адгезивные свойства, но и существенно сократит температурный режим, который материал способен выдержать.

В первую очередь, обрабатываемый объект полностью очищается от любых загрязнений и остаток старого лакокрасочного покрытия. Но это еще не все. Также необходимо воспользоваться специальными моющими средствами и растворителями. После этого следует воспользоваться следующими веществами:

  • сольвентом;
  • бензином;
  • ксилолом;
  • универсальным обезжиривателем;
  • растворителем 646;
  • ацетоном.

Операции следует осуществить снаружи сооружения? Тогда необходимо позаботиться о защите объекта от пыли и грязи. Для этого нужно воспользоваться малярной лентой – заклеить ею всю обрабатываемую поверхность.

При взаимодействии с гладкими материалами первоначально нужно использовать наждачную бумагу. Далее, очистить поверхность от остатков абразивных элементов и уже потом обезжирить вышеупомянутыми веществами.

Каким бывает полиуретановый герметик

Различаются однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые уплотнители. Первые из них имеют пастообразную консистенцию, с очень небольшим весом. Однокомпонентные герметики удобны в использовании, так как реализуются в уже готовом для применения виде. Хорошо сцепляясь даже с самой гладкой поверхностью, они используют для полимеризации находящуюся в воздухе влагу. Однако при снижении температуры до -10 градусов однокомпонентные полиуретановые герметики лучше не использовать, так как из-за уменьшения атмосферной влажности воздуха (что неминуемо происходит в морозную погоду), существенно замедляется скорость полимеризации. Впоследствии это может негативно сказаться на эксплуатационных характеристиках уплотнителя.

В состав двухкомпонентного полиуретанового герметика входит полиоловая паста и отвердитель. Их смешивают непосредственно перед использованием, в отдельных же упаковках вещества могут сберегаться длительный период. Смешанный состав нужно применять практически сразу, иначе он начнет схватываться. Работать двухкомпонентным уплотнителем разрешается даже в морозную погоду, так как процесс его затвердевания не зависит от атмосферной влаги. Готовый заделанный стык способен стойко переносить вибрации, деформации и другие эксплуатационные нагрузки на протяжении длительного времени. Приготовляя раствор, важно точно соблюдать указанные пропорции составных компонентов. Работать с любым полиуретановым герметиком рекомендуется в защитных перчатках.

Сфера использования

Герметик может наноситься на разные поверхности, все зависит от его вида и типа входящих в состав компонентов. Область применения:

  • ремонт мебели;
  • устранение течи труб, сантехнических приборов;
  • изоляция поверхностей, при этом герметик применяется для заполнения щелей, различных неплотностей;
  • ремонт окон, дверей;
  • заполнение зазоров между бетонным перекрытием и стеной;
  • автомобильная промышленность;
  • заполнение швов между кирпичом, плиткой;
  • кровельные работы: герметизация стыков разных элементов конструкции (вывод антенны, дымоход) и т. д.

Область применения не ограничивается данными направлениями, т. к. герметик может использоваться для стыковки элементов конструкции на любых объектах.

Сферы применения герметиков на основе силиката:

  • для создания герметичности топочных камер, стыков футеровок и обработки тех поверхностей и элементов, которые имеют прямой контакт с пламенем и горячими дымовыми газами
  • для заделки щелей и трещин между кирпичными поверхностями и примыкающих металлических или чугунных деталей
  • для герметизации дымоходов, рассчитанных на отвод высокотемпературных продуктов сгорания (например, для банных печей и котлов)
  • для обработки и подготовки зон монтажа печного литья
  • для ликвидации протечек в баках для воды и котлах отопления
  • для монтажа дымоходов и соединения (стыковки) друг с другом модулей сэндвич-труб

Термоустойчивые уплотнители – силиконовые герметики

Герметики, в основе которых содержится силикон, в своем составе имеют оксид железа, за счет чего пасты характеризуются буро-красным цветом. Температура, которую выдерживают силиконовые смеси, существенно ниже силикатных и находится в спектре значений от 170 до 300 градусов Цельсия. Силиконовые пасты имеют фасовку в тубах. В отличие от силикатных, их эластичность сохраняется после застывания, благодаря чему швы не подвержены деформациям. Вместе с тем, силиконовые уплотнители обладают хорошей влаго- непроницаемостью и гидростойкостью – эти характеристики делают их востребованными для изоляции тех участков дымохода, которые взаимодействуют с кровлей строений или проведены по внешним стенкам здания.

Основные технические параметры силиконовых герметиков:

  • рабочие нагрузки температурой – до 300 градусов Цельсия
  • фасовка в виде туб
  • высыхание в течение 20 мин
  • устойчивость к солнечным лучам
  • подходит для обработки щелей и трещин размером до 6 мм
  • рекомендуется наносить на холодные поверхности при положительной температуре (не выше 40 градусов Цельсия)
  • стоимость ниже силикатных аналогов

Важно понимать, что различия в технических и эксплуатационных характеристиках силикатных и силиконовых герметиков основаны не на более низком или высоком уровне качества каждой смеси, а на различных сферах их применения и назначения. Так, перечислим основные сферы применения силиконовых паст.

Сфера применения герметиков на основе силикона:

  • обработка участков дымоходов из кирпича, расположенных на улице
  • герметизация мест соединения дымохода и кровли
  • обработка дымоходов из стали, кирпича, либо модулей сендвич-труб в случаях их подключения к котельным установкам, уровень температуры выходящего дыма от которых составляет не выше 150 градусов Цельсия
  • обработка соединений и резьбы во время монтажа нескольких отопительных контуров

Высокотемпературный герметик: специфика использования, характеристики

Главная особенность – применение для герметизации печей. Стоит отметить, что последняя представляет собой единый механизм, который примечателен полным просчетом каждого элемента.

В процессе эксплуатации и с течением времени в отделах печи начинают проявляться различные трещины и дыры. Они нарушают герметизацию стенок, топочного отдела. Из-за этого происходит существенное ухудшение тяги, а дым, который является побочным продуктом проходит в помещение, отравляя его и нанося вред организму.

Важно: Разгерметизация влечет за собой серьезные последствия. Угарный газ не только отравляет организм, но и может спровоцировать возгорание. Поэтому при первых появлениях трещин необходимо проводить срочный ремонт печи.

Раньше, обнаруженные трещины заделывались глиняным раствором. Однако она дает лишь временный и далеко не самый надежный эффект. Именно поэтому необходимо использовать специально предназначенные для этого средства – высокотемпературные герметики.

Стоит отметить, что в металлических или сэндвич-дымоходах нередко возникает самозатухание огня. Это происходит из-за нарушения герметичности газового котла. Также эта проблема наиболее часто встречается в агрегатах, которые в качестве топлива используют газ. Впоследствии разгерметизация нанесет непоправимый вред не только самому агрегату, но и в целом сооружению – возник пожароопасная ситуация, при которой не исключено чрезвычайное происшествие.

Выбор герметика – что нужно знать?

Правильный выбор подходящего под конкретные цели и задачи высокотемпературного герметика основывается на выявлении области его применения и технических свойств. Во время выбора следует основываться на нижеследующих параметрах:

  • максимальная температура, которую производит поверхность или элемент, на который требуется нанесение герметика
  • максимальная температура, на которую рассчитан тот или иной герметик
  • бренд и производитель
  • предпочитаемая основа – силикатная или силиконовая: выбор осуществляется на основании максимальных рабочих температур отопительного оборудования, дымохода и его элементов

Расход

Чтобы рассчитать количество состава для защиты покрытия, заполнения щелей, необходимо определить параметры участков, которые планируется обрабатывать. Так, производят измерения щелей. Для этого определяется глубина, ширина зазора. Значения данных параметров необходимо умножить. В результате можно получить величину, соответствующую расходу герметика на 1 м поверхности.

Дополнительно учитывают вид материала обрабатываемой поверхности, т. к. от этого будет зависеть степень заполнения пор покрытия. Герметик можно приобрести в небольших тубах. Это позволит выполнить ремонт участка малой площади.

Битумный герметик – особый вид

Такой материал часто используется для ремонта фундамента, бетонных конструкций, кровельных работ. Битумный герметик содержит одноименный компонент. За счет битума улучшаются свойства смеси: она приобретает влагостойкость, прочность. Такие составы в большинстве случаев характеризуются черным цветом, но при добавлении алюминиевого порошка можно получить металлический блеск. Популярностью пользуются битумные смеси, содержащие полимерные добавки. Их преимуществом является устойчивость к образованию трещин в процессе застывания, усадки.

Система отопления и составляющие ее элементы являются важной частью инженерных коммуникаций дома, дачи и любого другого строения. Данные системы отвечают не только за тепло в доме, но также и за безопасность. Так, все составные части отопительной системы, как и само оборудование, должно обеспечивать надлежащий уровень эксплуатационной и пожарной безопасности.

Герметичность системы отопления — залог безопасности и эффективности

Важным пунктом пожарной и эксплуатационной безопасности является полная герметичность всех требуемых элементов системы отопления и оборудования. Это касается как непосредственно самого очага, так и дымохода, особенно, если он выполнен из кирпича или керамики. Сегодня для качественной кладки отопительных печей и каминов как из кирпича, так и из стали, а также для грамотного подключения дымохода, применяют специальные герметики и кладочные составы. Вместе с тем, герметики также используют для проведения ремонтных и сервисных работ – при заделывании трещин и щелей, которые могут образовываться в функциональных частях отопителей и дымоходов из-за термического расширения и резкого перепада температур.

Современные герметики имеют оптимально сбалансированный состав, который позволяет решать целый спектр проблем. Все герметики, выпускающиеся на мировой рынок, призваны обеспечивать герметичность, изоляцию и пожарную безопасность системы отопления в условиях высочайших температур и экстремальных параметрах эксплуатации.