Колер полиуретан

Лакокрасочное покрытие – самый простой, но действенный метод защиты различных поверхностей от неблагоприятных факторов окружающей среды (осадки, механические повреждения, попадание химических реагентов и т.п.). В сравнении с аналогами одной из самых популярных является полиуретановая (ПУ) краска (Redox PUR), обладающая отличными техническими и эксплуатационными характеристиками.

полиуретановая краска Redox PUR

Чем обусловлена ее популярность и в чем заключаются отличия от традиционных ЛКМ (лакокрасочных материалов)? В статье представлена информация по видам, качественным характеристикам и сферам применения полиуретановых красок.

В чем преимущества красок на основе полиуретана?

По мнению экспертов, краски на основе ПУ – настоящий прорыв в индустрии ЛКМ. Они обладают рядом отличительных особенностей, позволяющих поставить их на порядок выше использующихся в настоящее время красок.

Основные преимущества полиуретановых красок:

  • высокая износостойкость и механическая прочность покрытия. ЛКМ на основе полиуретана с успехом применяются для покраски производственных площадей, подвергающихся постоянным высоким нагрузкам;
  • отличная адгезия ко всем типам поверхности. Полиуретановые краски легко и прочно схватываются с бетоном, металлом, камнем, деревом. Благодаря высокой проникающей способности допускается окраска пористых поверхностей;
  • безвредность при нанесении и дальнейшей эксплуатации окрашенных поверхностей. Благодаря химической стабильности полиуретана вредные выделения отсутствуют. Опасность для здоровья представляет только растворитель, который после высыхания полностью испаряется;
  • эластичность. Поверхности, окрашенные полиуретановой краской, легко выдерживают механические деформации без риска повреждения целостности покрытия;
  • химическая устойчивость. Краски на основе ПУ невосприимчивы к действию агрессивных сред (кислотный или щелочной туман, растворы различных реагентов, пары органических соединений).

Полиуретановая двухкомпонентная краска REDOX PUR

Многочисленные тесты и сравнительные испытания доказали, что полиуретановая краска может с успехом использоваться в условиях, где обычные ЛКМ быстро теряют свои функциональные свойства.

Виды красок

Краски на основе ПУ классифицируются на два типа:

однокомпонентные – готовые к применению краски, содержащие в составе все ингредиенты (сиккативы, разбавители, отвердители и т.д.);

двухкомпонентные – требуют предварительного смешивания ингредиентов перед началом работы.

Ассортимент ЛКМ на основе полиуретана достаточно широк: производители предлагают несколько видов красок, различающихся как по составу, так и по функциональному назначению.

Полиуретановая краска на органических растворителях

С точки зрения состава это обычная однокомпонентная краска, модифицированная полиуретаном. Для отвердения свеженанесенного покрытия необходима достаточная влажность воздуха: чем выше в окружающей атмосфере содержание водяных паров, тем быстрее сохнет пол. В теплом сухом помещении такая краска будет схватываться очень долго.

Если после длительного хранения краска загустела, для разбавления необходимо использовать номерные растворители, произведенный под конкретный вид ЛКМ.

Время полного высыхания – 48 часов. За двое суток покрытие становится прочным, устойчивым к механическим воздействиям высокой интенсивности и агрессивным химическим веществам, а также абсолютно водонепроницаемым.

Важно: полиуретановую краску на основе органических растворителей нельзя сушить под потоком горячего воздуха!

Состав полиуретановой краски на органических растворителях: полиуретан, красящий пигмент, растворитель (ароматические углеводороды — ксилол, толуол).

Водно-дисперсионная полиуретановая краска

Однокомпонентная краска на водной основе. Благодаря замене органических растворителей на воду лакокрасочное покрытие совершенно безвредно. При нанесении можно работать без применения СИЗ (средств индивидуальной защиты), поскольку при высыхании не образуются вредные пары. В жидком виде краска представляет собой устойчивую дисперсию, в которой равномерно распределены все ингредиенты. При высыхании вода испаряется, расстояние между мельчайшими частицами полиуретана уменьшается и после полного удаления влаги слипаются между собой, образуя прочный защитный слой. Водно-дисперсионная полиуретановая краска образует прочную влагонепроницаемую пленку, обеспечивающую защитные и декоративные свойства.

Этот вид краски рекомендуется для финишной отделки стен в помещениях с высокой влажностью – в производственных помещениях, в ванной комнате, на кухне. Благодаря высокой эластичности может использоваться для окраски лепнины или поверхностей со сложным рельефом, подвергающимся незначительным деформациям.

Важно: краску на водной основе необходимо хранить только при температуре выше 0°С, поскольку после замерзания и последующего оттаивания качественные характеристики заметно ухудшаются.

Алкидно-уретановая краска

Универсальное лакокрасочное покрытие, позволяющее создавать защитные пленки на любом типе поверхности, и обладающее отличными декоративными свойствами. В зависимости от способа нанесения (валик, кисть, распылитель) получаемая фактура может иметь различную степень глянца. Пригодна для отделки внутренних помещений и для окраски конструкций, расположенных на открытом воздухе. Благодаря высокой износостойкости может применяться даже для покраски бетонных дорожек во дворе или пола в производственных цехах. В состав краски входят следующие ингредиенты:

  • алкидно-уретановый лак (пленкообразователь);
  • сиккативы (вещества, ускоряющие высыхание);
  • разбавители;
  • красящие пигменты;
  • функциональные добавки.

Краска не чувствительна к перепадам температур, (пригодна для окраски изделий, которые эксплуатируются в широком интервале температур – от -60°С до +60°С), к воздействию влаги, к истиранию. Входящие в состав сиккативы ускоряют процесс высыхания до 2 часов. При окраске металлов обеспечивает отличную антикоррозионную защиту.

Двухкомпонентная полиуретановая краска

Продукт поступает в продажу в виде комплекта из двух емкостей: в одной содержится смола, в другой – отвердитель. В процесс покраски добавляется еще одна технологическая операция – смешивание компонентов, однако это неудобство компенсируется более существенными преимуществами:

  • благодаря разделению функциональных ингредиентов двухкомпонентная полиуретановая краска может храниться в течение продолжительного времени без ухудшения качества;
  • возможность отмерить необходимое количество краски для однократного применения;
  • скорость отверждения не зависит от влажности воздуха;
  • в сравнении с однокомпонентными красками – повышенная прочность покрытия и устойчивость к интенсивным механическим воздействиям.

Краска такого типа применяется для окраски поверхностей, подвергающихся жесткому воздействию агрессивных факторов – кислотный или щелочной туман, пары органических соединений, технические масла, сточные воды и др. Идеальна для использования в условиях морского тумана, обеспечивая превосходную защиту металлических поверхностей от коррозии.

Перед применением краски ингредиенты с помощью миксера смешиваются в емкости подходящего размера до образования густой однородной массы. Готовый состав должен быть израсходован в течение 6 часов. Перед смешиванием желательно рассчитать необходимое количество как можно точнее, иначе неиспользованный остаток придется выбросить.

Качество покрытия напрямую зависит от строгого соблюдения технологии смешивания компонентов краски. Все этапы процесса подробно расписаны в инструкции по применению, там же представлена информация о расходе краски в зависимости от площади окраски и количества слоев.

Для упрощения сравнения характеристик полиуретановых красок основные показатели и технические характеристики сведены в итоговую таблицу.

Тип краски Преимущества Недостатки
полиуретановая на органических растворителях (однокомпонентная) · не требует подготовительных операций;

· высокая износостойкость и водонепроницаемость;

· защитные свойства от коррозии;

· прочность;

· устойчивость к химически агрессивным средам

· токсичные растворители, требующие использования СИЗ при окраске;

· сложно нанести ровный слой из-за быстрого отверждения;

водно-дисперсионная полиуретановая грунтовка · абсолютно безопасна с точки зрения экологии и здоровья;

· не имеет запаха;

· легко разводится водой в любом соотношении;

· подходит для покраски стен и элементов декора из полиуретана;

· бюджетная цена

· можно хранить и наносить только при температуре выше нуля;

· «скатывается» на идеально гладких поверхностях;

· по сравнению с другими видами полиуретановых покрытий обладает меньшей износостойкостью

Алкидно-уретановое покрытие · высокая прочность и эластичность покрытия;

· легкое нанесение равномерным слоем;

· быстрое высыхание (до 2 часов);

· бюджетная цена

· в качестве растворителя применяется уайт-спирит, обладающий резким запахом;

· малая толщина слоя (необходимо нанесение нескольких слоев)

Алкидно-уретановая краска

двухкомпонентная (основа + отвердитель в примерном соотношении 14:1)

· высокая прочность и длительная сохранность покрытия;

· пригодна для окраски поверхностей с высокой нагрузкой (например, полы в производственных цехах или в помещениях с высокой проходимостью);

· не поддерживает горение (плавится и вспенивается, обеспечивая дополнительную защиту поверхности);

· быстро высыхает независимо от влажности воздуха в помещении

· готовую смесь необходимо сработать за 6 часов;

· высокие требования к подготовке поверхности (тщательное высушивание) из-за риска последующего вспенивания;

· температурные ограничения (можно наносить в строго определенном интервале – 5°С – +30°С);

· высокая цена

Важно: качество и надежность лакокрасочного покрытия зависит от подготовки поверхности перед нанесением краски. До начала работ необходимо тщательно удалить все загрязнения (пыль, песок и т.п.). Пятна от масел обезжириваются растворителями. На момент окраски поверхность должна быть абсолютно сухой, а при высокой пористости – прогрунтованной. Предварительно нанесенный грунтовый слой обеспечивает качественную адгезию. Из-за большого разнообразия составов полиуретановых красок некоторые ингредиенты могут быть несовместимы между собой, поэтому желательно покупать грунтовки и краски одного производителя. Независимо от вида, все полиуретановые краски надежно защищают металл от коррозионного разрушения. При открытом горении лакокрасочные материалы на основе ПУ не горят, а вспениваются, предохраняя металл от термической деформации на протяжении 15 часов.

Высокая проникающая способность и водонепроницаемость обеспечивают защиту пористых материалов от проникновения влаги и развития микроорганизмов, действие которых опасно для здоровья (плесень, грибок), а также ведет к повышению хрупкости из-за микродеформаций дерева или бетона.

Что учесть при выборе?

Столкнувшись с проблемой выбора полиуретанового покрытия, покупатель может растеряться среди огромного числа вариантов. Краски одного и того же назначения отличаются типами и пропорциями компонентов, присутствующих в смеси. Это может существенно влиять на технические характеристики.

К примеру, есть эмали, адаптированные к низким температурам. Следовательно, существует разница в требованиях к поверхности и условиям нанесения. Имейте в виду, что срок годности некоторых однокомпонентных составов не превышает 6 месяцев.

Какие поверхности можно красить?

Материалы, требующие обработки, тоже бывают разными. Полиуретановые краски подходят для дерева, металла и камня. Именно эти поверхности чаще всего требуют дополнительной защиты от внешних факторов. Главное помнить о необходимости проводить грунтовку. Особенно это касается металлических поверхностей. Но иногда под данное правило попадает краска для пола по бетону.

А дерево требует качественной просушки. В данном случае можно обойтись без грунтовки. При этом сам материал способен впитывать любые составы, которые на него наносятся. Потому требуется использовать несколько слоёв, одного недостаточно.

Полиуретановые эмали полностью совместимы с камнем, хорошо сцепляются с такой поверхностью. Поэтому грунтовка в данном случае не требуется.

Иногда у покупателей просто нет времени для того, чтобы выравнивать слой красящего состава с максимальной точностью, либо же отсутствует само желание выполнять подобную работу. Тогда проще использовать краску, которая выравнивается сама.

Сразу после нанесения такого материала на поверхности появляется так называемое натяжение. Неважно, использовался при нанесении валик или другое приспособление. Благодаря натяжению краска легко растекается, и исчезают все неровности.

Особенности

Полиуретановые лакокрасочные материалы представляют собой большую группу полимеров. Главным компонентом являются полиолы. Вторым составляющим полиуретановой продукции выступают отвердители. В результате связывания молекул компонентов краски образуется пленка, устойчивая к влаге, кислотам, различным органическим маслам и бензину. Поэтому полиуретановая краска обладает рядом защитных свойств, за счет чего противостоит негативному атмосферному влиянию на поверхность довольно длительное время. Применяется такая суспензия для отделки внутри и снаружи помещений, а также для окрашивания различных конструкций.

Краска имеет большой температурный диапазон использования – от +150 до -40 градусов. Главными особенностями состава являются высокие технические характеристики, среди которых можно отметить:

  • адгезию, равную 2 баллам;
  • условную вязкость, составляющую 50-90 единиц;
  • присутствие летучих веществ в суспензии на уровне не более 34%;
  • показатель эластичности состава на сгибе не превышает 1 мм;
  • укрывистость сухой пленки находится на уровне 75 грамм/1м2.

Для получения необходимого цвета и оттенка используется красящий пигмент.

Состав и технические характеристики

Компонентами смеси являются полиолы и отвердители, такой состав обеспечивает надежную защитную функцию. Составляющие полиуретановой эмали образуют пленку, препятствующую разрушительному влиянию органических масел, бензина и влаги. Для правильного нанесения смеси, необходимо следовать рекомендованному температурному режиму и поддерживать допустимый уровень влажности.

Расход на 1 м2

При проведении ремонтных работ следует учитывать расход полиуретановой эмали на 1 м 2. Закупив меньше смеси, чем того требует объект, придется потратить дополнительное время на поездку в магазин для приобретения недостающего материала. Кроме того, при повторной покупке, велика вероятность, что оттенок новой партии будет значительно отличаться от предыдущей. Если же запасы полиуретановой эмали, будут превышать необходимые объемы, значит, на материал были потрачены лишние денежные средства.

Внимание! Что бы избежать ошибок при расчете внимательно ознакомьтесь с инструкцией от производителя и воспользуйтесь электронным калькулятором расчета.

Преимущества и недостатки

Полиуретановая эмаль обладает уникальными техническими характеристиками, а широкий ряд достоинств обеспечивает высокую популярность продукции на рынке отделочных материалов. Функциональные особенности лакокрасочного материла, значительно возвышают его над конкурирующими смесями. Рассмотрим основные преимущества и недостатки покрытия.

Доверие потребителя состав заслужил благодаря следующим положительным качествам:

  1. Высокая прочность и износостойкость, что позволяют применять полиуретановую эмаль в промышленных целях;
  2. Хорошая совместимость с различными поверхностями. Смеси используют для дерева, металла, бетона, камня, а также для обработки пористых материалов.
  3. Безопасность. Покрытие не содержит в своем составе опасных для здоровья химических веществ. Полиуретан не токсичен и не обладает негативным влиянием на организм человека.
  4. Устойчивость к агрессивным факторам внешней среды, данное качество значительно повышает срок эксплуатации смеси.

К недостаткам полиуретанового покрытия относится сравнительно высокая стоимость материала и достаточно скромный выбор продукции, связи, с чем подободрать состав с хорошими характеристиками по оптимальной цене бывает крайне сложно.

Советы и рекомендации по применению

Для того, чтобы соединить составляющие двухкомпонентной эмали необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • Подобрать чистую и сухую тару, хорошо, если она будет выполнена из металла или полипропилена;
  • Процедуру смешивания желательно осуществлять с применением дрели, используя насадку «миксер»;
  • Состав мешают до однородности, не забывая о «мертвых зонах» в таре.

Перед окрашиванием рабочую поверхность необходимо подготовить: очистить и загрунтовать. Такие манипуляции обеспечат хорошее сцепление.

Важно! При работе с полиуретановой эмалью курение категорически запрещено! Данный состав, как и прочие лакокрасочные материалы легко воспламеняется!

Обзор популярных производителей

Высокой популярностью, благодаря непревзойденному качеству, пользуются составы от следующих производителей:

  1. Sikkens Redox. Используется полиуретановая эмаль как для алюминиевых и стальных поверхностей. Возможно применение в промышленных и морских условиях. Смесь обладают широкой цветовой палитрой, что очень удобно для потребителя. Состав со временем не меняет цвет, кроме того он устойчив к атмосферному воздействию. Приобрести товар можно в банках объемом 1,1 и 3,79 л. Цена зависит не только от размера тары, но и от выбранного цвета.
  2. Мilesi. Применяется для финишной окраски деревянных. Полиуретановая эмаль прекрасно защищает древесину от агрессивного воздействия окружающей среды. Выпускается в таре объемом-25 л.
  3. Элакор. Элакор-ПУ Эмаль-60. Наносится для обработки бетонных поверхностей. В результате использования образует плотную защитную пленку. Обработка может происходить в условиях низкого температурного режима. Подходит для эксплуатации внутри помещений, «под навесом», на открытом воздухе.

Инструкция колеровки Полиуретановой Эмали

Для смешивания использовать специальный миксер для красок с частотой вращения 400-600об/мин.
Смешивание выполняется в таре Лака – дополнительной тары не требуется.

При перемешивании Лака постепенно влить Пасту, мешать до полностью однородного состояния (2-4мин).
Мешать по всему объему, включая стенки и дно тары.

После перемешивания закрыть Эмаль и дать отстояться в течение 60мин.
Перед применением еще раз перемешать до однородного состояния.

Готовую полиуретановую эмаль использовать в течение 24 часов.

Внимание! Если Вы используете только часть комплекта, сначала перемешайте Пасту до однородного состояния и только потом отлейте нужное количество. Перемешивать Лак – не требуется.
Лак и Пасту отмерять на весах. Соотношение по массе: на 100 частей Лака – 15 частей пасты.

Подбор цвета Полиуретановых Эмалей

Вы можете подобрать практически любой цвет Эмали самостоятельно.

Для этого мы предлагаем Пасты основных Базовых цветов, смешивая которые можно получить требуемый цвет.
Для цветов по универсальной таблице RAL (К7) мы предоставляем Таблицы, где указаны соотношения Базовых цветов для получения заданного цвета RAL. Для других цветов Вы можете выполнять подбор самостоятельно.

Смешивание Паст.

Важно! Пасту обязательно перемешать перед тем, как отлить требуемое количество.
Пасты отмерять на весах.
Тщательно перемешать пасты до получения однородного цвета.

Обращаем внимание! Цвет полученной Пасты не всегда будет совпадать с цветом готовой Эмали, так как Лак немного смещает оттенок в желтизну. Поэтому при самостоятельном подборе цвета, сначала замешайте небольшое количество полиуретановой Эмали на полученной Пасте и, если требуется, скорректируйте цвет Пасты.

Творческих Успехов!

23авг19

Как выбрать производителя?

На российском рынке представлен широкий перечень полиуретановых красок отечественных и импортных производителей. Они существенно различаются по составу, назначению, функциональным характеристикам. Чтобы было проще сориентироваться в ассортименте, основная информация по производителям и продукции представлена в виде таблицы.

Производитель Вид ЛКМ Характеристики Применение
ТэоХим Эмаль «Элакор-ПУ» высокая прочность и износостойкость все виды полов, поверхности из дерева и бетона
Краска по металлу Металл-Эмаль-60, Металл-Эмаль С/С высокая степень защиты от коррозии и у/ф излучения покрытие резервуаров, емкостей, технологического оборудования, металлоконструкций, металлических поверхностей
краска «пищевая» Элакор-ПУ «Эко» Эмаль-60 высокая прочность

стойкость к химическим и интенсивным механическим воздействиям

металлические, деревянные и бетонные поверхности, контактирующие с водой или пищевыми продуктами
ООО «ТД КРАСБЫТ» грунт-эмаль для бетонного пола «Пуракор» однокомпонентная грунт-эмаль, содержащая тонкодисперсные частицы корунда, что обеспечивает высокую износостойкость и механическую прочность бетонные полы с интенсивной механической нагрузкой (производственные цеха, гаражи, промышленные площадки, склады и т.п.)
грунт-эмаль для бетонного пола «Пуракор-2К» двухкомпонентная эмаль особой прочности с высокой устойчивостью против механических воздействий и химически агрессивных сред
ЗАО «АЛЬП ЭМАЛЬ» эмаль матовая «POLIURPONT TDR 20» двухкомпонентная эмаль с высокой антикоррозионной защитой, устойчивостью к атмосферным и химическим воздействиям грунтовка для полов из бетона; покрытие в один слой для металлических конструкций из оцинкованной стали, черных металлов, алюминия
«POLIURPONT TDR-50» однокомпонентная эмаль с мощной адгезией к черным металлам и металлическим поверхностям с незначительной коррозией, а также к дереву и бетону полы с высокой механической нагрузкой, длительно контактирующие с агрессивными средами (кислотами, щелочами, органикой)
Политек краска ПУ-2356 двухкомпонентная краска, устойчивая к механическим нагрузкам средней интенсивности и атмосферным воздействиям; наносится при плюсовой температуре тонким слоем полы их бетона, цемента, асфальта; металлические основания или конструкции, для внутренней помещений изнутри и снаружи
ПУ-2356 однокомпонентная краска с хорошей устойчивостью к средним механическим нагрузкам и любым атмосферным факторам; наносится тонким слоем при температуре выше нуля

Маркетинговые исследования показывают, что самыми востребованными являются краски производства компании ТэоХим, что объясняется хорошим качеством, доступными ценами и широким ассортиментом. Эмали, лаки и грунтовки полностью соответствуют заявленным качественным характеристикам и оправдывают ожидания покупателей. Существенным преимуществом является широкая область применения.

В статье представлена основная информация о лакокрасочных материалах на полиуретановой основе. Понимая разницу между основными типами покрытий и видами красок, можно легко определиться с выбором в зависимости от конкретной задачи. При наличии сомнений всегда можно обратиться за помощью к консультантам.

Особенности двухкомпонентных эмалей

Двухкомпонентные полиуретановые эмали поступают на прилавки в виде составляющих, распределенных на две емкости и требующих смешивания. Как уже ранее упоминалось одна тара – включает в себя отвердитель, другая смолу. Такая форма выпуска не случайна и имеет определенные преимущества:

  1. Высокая прочность и износостойкость покрытия. Технические характеристики двухкомпонентных составов гораздо выше, чем у стандартной смеси;
  2. Отсутствие влияния влажности на процессы полимеризации и отвержения;
  3. Простота приготовления эмали и смешивание компонентов в небольшом количестве, для покраски малых объектов.

Тип:

Двухкомпонентная, быстросохнущая, износостойкая, ударостойкая, атмосферостойкая, противокоррозионная полиуретановая эмаль.

Область применения:

Для окрашивания и создания антикоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях умеренного и холодного климата. Так же применяется для окрашивания бетонных полов внутри промышленных и жилых помещений, деревянных изделий, эксплуатируемых как внутри, так и снаружи помещений. Подходит для различных пластмассовых поверхностей.

Наносится в 2 слоя.

Колеруется по всей палитре RAL. Стоимость колеровки уже включена в стоимость краски.

Библиотечный коммент:

Приход машины с завода в наших магазинах — каждый будний день с 5 до 6 вечера.

Технические характеристики:

Разбавитель — Ксилол.

Отвердитель — в комплекте.

Расход в 1 слой — 10 м²/л

Расход в 2 слоя — 5,5 м²/л

Время высыхания — 6 часов.

Наносить с помощью — кисти, валика или распылителя.

Профессиональная характеристика

Наименование материала, назначение:

Эмаль двухкопонентная полиуретановая ТУ 2312-055-45539771-2009

Предназначена для промышленной окраски металлических, деревянных, бетонных поверхностей, в том числе ранее окрашенных. Эмаль двухкомпонентная полиуретановая применяется для окрашивания

• и создания антикоррозионной защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях умеренного и холодного климата;

• бетонных полов внутри промышленных и жилых помещений;

• деревянных изделий, эксплуатируемых как внутри, так и снаружи;

• различных пластмассовых поверхностей

Подготовка поверхности:

Поверхность окрашиваемого изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса

Обезжиривание окрашиваемой поверхности производится растворителями:

Ксилол, Растворитель №1 или Р-4, Р-5. Запрещается использование уайт-спирита, сольвента, бензина, скипидара.

Поверхность металла должна быть очищена до степени 3 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени St 2 по ISO 8501-1:2007 механизированным инструментом. При осмотре без увеличения поверхность должна быть свободной от видимых масла, смазки, грязи, а также от неплотно держащихся окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц.

После очистки поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги

Запрещается окрашивание во влажной поверхности, льду, снегу.

Температура эксплуатации: от минус 50°С до плюс 50°С

Подготовка материала:

Перед применением эмаль перемешивается в таре завода-производителя вручную или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, вливается расчетное количество растворителя, снова перемешивается, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей. Для получения качественного покрытия температуры наносимого материала и окрашиваемой поверхности должны быть близки.

Разбавление

Для доведения до рабочей вязкости эмаль разбавляется растворителями:

• при нанесении кистью или валиком — Ксилол, Растворитель №1 и Р-4, Р-5, но не более 15%

• при распылении — Ксилол рабочая вязкость по ВЗ-246 сопло 4 мм

При нанесении

• кистью, валиком: 35-50 с

• пневматическом распылении: 18-25 с

• безвоздушным распылением: не менее 45 с

Отрицательная температура

Вследствие увеличения вязкости материала при отрицательной температуре рекомендуется дополнительное разбавление растворителями Ксилол и Растворитель №1:

• при температуре от -10°С до 0°С — 1-2%

• при температуре от -20°С до -10°С — 3-4%

Запрещается применение иных растворителей, кроме тех, которые указаны в настоящей инструкции. В перерывах между работой материал должен храниться в плотно закрытой таре. Перед началом работы материал необходимо перемешать.

Климатические условия

Температура окружающей среды: от -20 до +30°С. Относительная влажность воздуха должна быть не более 80%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы на 3°С

Запрещается производить окрашивание:

• по влажной поверхности

• во время осадков, тумана

• методами распыления при скорости ветра более 10 м/с

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности 200-400 мм

• давление воздуха 3,0 — 4,0 кгс/см2

• диаметр сопла 0,8 — 1,2 мм

Безвоздушное распыление

При безводушном распылении необходимо соблюдать

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности 300-500 мм

• рабочее давление 80-150 Бар

• диаметр сопла безвоздушного распылителя (мм) — 0,38; 0,43

Рекомендуемый угол распыления — 20°; 30°; 40°.

Ручное нанесение

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой поверхности используются валики без ворса (предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Полосовое окрашивание

При наличии на окрашиваемой поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест эмаль наносится кистью в виде «полосового слоя»

Важно! Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием материала из одной партии.

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать растворителями: Ксилол, Растворитель №1, Р-4 и Р-5.

Толщина покрытия

Материал наносится в 2-3 слоя:

• первый грунтовочный

• последующее нанесение — основное нанесение

Рекомендуемая толщина покрытия 75 — 100 мкм

Расход материала Расход материала для получения покрытия толщиной 75 мкм составляет 250 — 300 мл/м2

Сушка

Покрытие эмали — естественная сушка.

Межслойная сушка Минимальное время выдержки покрытия до нанесения последующего слоя

• при температуре -20°С — 12 часов

• при температуре 0°С — 9 часов

• при температуре +20°С — 6 часов

Полная сушка Время выдержки покрытия до набора оптимальных свойств при +20°С — не менее 24 часов

Кантование/транспортирование

При положительных температурах окружающего воздуха кантование конструкций допускается производить (мягкими стропами) не ранее, чем через 6 часов после нанесения в целях исключения появления задиров. Транспортирование и монтаж конструкций можно производить не ранее, чем через 24 часа после нанесения финишного слоя. Не допускать выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком. При отрицательных температурах время выдержки покрытия до проведения указанных операций увеличивается в 2-3 раза.

Ремонт покрытия:

При повреждении участка покрытия произвести зачистку ручным инструментом, обеспылить и окрасить участок послойно (кистью, валиком)

Срок годности:

Гарантийный срок годности эмали 24 месяца с даты изготовления

Хранение:

Материал должен храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от -30°С до +30°С

Контроль качества:

На все применяемые на производстве материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие техническим условиям.

Приемка материала

При поступлении материала для производства работ необходимо удостовериться в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь маркировку:

• наименование материала

• наименование и адрес производителя

• номер партии

• дата производства

• срок годности

• количество

Приемка подготовленной поверхности

При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:

• отсутствие жировых и масляных загрязнений

• степень очистки

• отсутствие пыли

• отсутствие влаги

В процессе нанесения материала

Перед началом нанесения и процессе нанесения контролируются следующие параметры:

• климатические параметры

• качество и количество нанесенных слоев и полосового окрашивания

• продолжительность сушки каждого слоя

• толщину мокрого слоя

• толщину сухого слоя

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия