Что такое кремнийорганическая краска и где она применяется

На рынке строительных материалов есть предложения ЛКМ с уникальными свойствами. К ним относятся кремнийорганические краски. Используется состав для окрашивания фасада, в разных отраслях строительства.

Эта краска разработана и выпускается со второй половины прошлого века. В этот период стали развиваться новые химические отрасли. Химическое соединение придает краске свойства, которые выделяют ее среди других КМ.

Состав красителя

Если отвечать на вопрос что такое кремнийорганическая краска, то это суспензия многокомпонентная. В состав добавляются разные красящие вещества (пигменты), для улучшения эксплуатационных характеристик – модифицированные добавки, силиконовые смолы, растворители-органики.

Состав представлен не углеродными соединениями, а крепления атомов кремния чередуются с кислородными. Именно при такой химической реакции соединения становятся суперстойкими. Благодаря акриловым смолам и этилцеллюлозы материал быстро сохнет. За твердость покрытия и устойчивость к механическим повреждениям отвечают карбидные слоя введенные в состав. Соединение с эмалями эпоксидных смол добавило краске стойкости к воздействию химических веществ. Цена за краску зависит от технических особенностей состава, например, от уровня термостойкости.

Достоинства КМ

Знакомство с покрывающим материалом начинается с его технических характеристик. У кремнийорганических составов эти показатели привлекательные:

  1. Покрывающий слой выдерживает перегрев и не меняет свои физико-химические свойства при повышении температуры до 600оС. Только состав, предназначенный для окрашивания фасада, сохраняет яркость цвета до 150оС.
  2. КМ успешно выдерживает негативы природных явлений. Внешнее воздействие никак не влияет на покрытие.
  3. Покрытие морозоустойчивое. Нижняя граница температурного предела, которое выдерживает слой: -60оС.
  4. Материал характеризуется устойчивостью к УФ-лучам солнца.
  5. Показатель водопоглощения на низком уровне.
  6. Краситель паропроницаемый.
  7. Наличие разных цветов, особенно у фасадных красок, позволяет удовлетворить любое дизайнерское решение.
  8. Скорость высыхания высокая. После высыхания последнего слоя проходит 2 часа.
  9. Экономный расход КМ объясняется хорошей его укрывной способностью.
  10. Материал доступен среднему покупателю.

Важно: на влажную поверхность или покрытую инеем кремнийорганическая эмаль не наносится.

Рабочий температурный режим для ЛКМ на основе кремнийорганического соединения достаточно широкий: от 20 градусов ниже нуля до 40 градусов выше нуля.

Если говорить о недостатке КМ – это его токсичность. Именно поэтому с материалом работают только на открытом воздухе. Если же окрашиваются поверхности внутри помещения, то при усиленной вентиляции и скором освобождении замкнутого пространства до полного высыхания.

Если же воздействие токсичного материала длительное, то это приводит к раздражению слизистой оболочки, к наркотической реакции.

Преимущества и недостатки

Кремнийорганические эмали имеют свои особенности, а также плюсы и минусы, присущие только этому покрытию. Они отличаются следующими преимуществами:

  • влагоустойчивость и водонепроницаемость;
  • термостойкость;
  • устойчивость к воспламенению и ультрафиолетовым лучам;
  • светостойкость и атмосферная устойчивость;
  • быстрое высыхание после окрашивания;
  • разнообразная цветовая палитра;
  • не боится химического воздействия;
  • минимальный расход;
  • эффективная антикоррозийная защита для металлических поверхностей;
  • возможность окрашивания при минусовых температурах.

Кроме характерных особенностей и положительных свойств, у кремнийорганических материалов есть свои недостатки. В числе минусов:

  • в процессе высыхания выделяются токсические испарения;
  • при длительном контакте краски негативно влияют на организм человека;
  • они предназначены только для наружных работ.

Лакокрасочные составы кремнийорганической группы находят широкое применение в промышленности. Благодаря своему составу они отличаются от других аналогов. Они не требуют грунтования рабочей поверхности перед окрашиванием.

Особенности применения

Краски и эмали с кремнийорганическими соединениями можно наносить тремя способами:

  • С помощью малярного валика или кисти, но при таком нанесении трудно контролировать толщину слоя покрытия. Она влияет на дальнейшие эксплуатационные свойства и адгезию с окрашиваемым материалом.
  • При применении пневматического краскораспылителя идет большой расход краски. Во время работы выделяется большое количество ядовитых испарений в воздухе из-за растворителей в составе лакокрасочного материала.
  • Есть возможность погружать в эмаль детали полностью. Однако это возможно при условии, что их размеры подойдут под объем емкости с красящим веществом.

Рекомендуется наносить слой покрытия слоем 30−50 мкм. Чтобы оно не превышало эти параметры, можно не применять грунтовку, а выполнять покраску 2−3 раза с интервалом в 15 минут. Иногда для покраски металлических поверхностей необходима предварительная очистка. После этого ее нужно обезжирить и сделать грунтовку в 2 слоя.

Если старое покрытие потрескалось, его обязательно очищают механическим или химическим способом. С других поверхностей можно только убрать жировой налет и удалить следы загрязнений перед покраской.

Используя кремнийорганические лакокрасочные вещества, необходимо всегда придерживаться правил безопасности. Несмотря на многие полезные свойства и замечательные характеристики, такой продукт остается токсичным. В работе с ним надо применять защитные средства.

Сферы применения

  • В качестве краски для фасада применяются эмали на основе кремнийорганического соединения. Они надежно защищают стены и декорируют их. При этом КМ цепко взаимодействует с бетонным основанием и штукатуркой. Им покрываются основания: кирпич, камень, шифер.

В строительстве ценится что кремнийорганические эмали долговечны, устойчивы к природным невзгодам, сохраняют свои технические свойства на протяжении 10-15 лет. На фасад наносится материал, который относится к группе с ограниченным уровнем термостойкости (переносимость высоких температур до 150оС). На показатель термостойкости оказывают влияние пигменты в составе. Именно они ограничивают его. Разнообразие оттенков позволяет декорировать стены зданий.

На любой поверхности, защищенной КМ кремнийорганическим, не бывает высолов.

  • Материал предотвращает появление коррозийных процессов на поверхности металла. Помогают специальные добавки в составе. Им окрашиваются: стальные, алюминиевые, титановые основы. Это термостойкие материалы (выносливость температур до 600оС). Составы наносят на печи, дымоходы, камины, другие отопительные приборы.

В промышленности эти технические характеристики используются для защиты оборудования, если оно эксплуатируется при повышенных показателях температуры, в условиях устойчивой влажности.

  • Изделия, используемые в быту для приготовления пищи, в условиях частых перегревов, окрашиваются огнеупорными материалами – это кремнийорганический лак, краска. Это пищевой лак, которым покрывают поверхности, контактирующие с продуктами питания.

По санитарно-пищевым нормам КМ на основе кремнийорганического соединения бывает 2 видов:

  1. составы, используемые на любых поверхностях без ограничения. Их можно встретить в детских учреждениях, в общественных зданиях. Ими покрывают поверхность внутри жестяных банок-консервов. Перечень разрешенных кремнийорганических красителей указывается в инструкции по использованию на жестяной таре;
  2. ЛКМ со списком ограниченных работ.

Технология нанесения КМ

Перед окрашиванием любой краской основание нужно подготовить. Не исключение кремнийорганический состав.

  1. С отштукатуренной поверхности убираются пыль, грязь, разного рода пятна. Можно использовать пылесос, чтобы потоком воздуха обдуть ее. Отслоившиеся куски старого слоя снимаются железным шпателем.
  2. Поверхность выравнивается шпаклевкой или декоративной штукатуркой. Краска плохо скрывает дефекты поверхности.
  3. При помощи валика наносится грунтовка. Слой должен быть тонким, равномерным, без брызг.

Если основание подготовлено полностью и влажность бетона не больше 8%, то наступает момент нанесения краски.

  1. Для фасада сразу подбирается КМ в нужном цвете. Но консистенция может быть густой. Для разбавления применяется разжижитель Р-5. Состав доводится до однородной массы. Чрезмерное разбавление снижает технические показатели покрытия.
  2. Готовится любой малярный инструмент: кисточка, валик, распылитель. Чаще других используется валик, а кисточкой наносится краска в труднодоступных местах.
  3. Проверяется КМ на вязкость. Первый слой покрытия выполняет еще роль грунтовочного слоя. Поэтому для первого нанесения краска должна иметь вязкость 40-50 с (ВЗ-4). Второй слой наносится уже красителем с вязкостью 60-100 с. используется в работе валик. Для краскопульта необходим состав с вязкостью 50-60 с.
  4. Движение рукой делается сверху вниз. Тогда слой будет равномерным. Работать нужно аккуратно, чтобы не были видны огрехи (брызги и подтеки). С кремнийорганическим покрытием все недочеты заметны.
  5. Покрытие делается двух- или трехслойным. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего.
  6. Места труднодоступные прокрашиваются кисточкой.

Важно: из-за высокой токсичности без респиратора работать с красителем нельзя. Он защищает органы дыхания.

Если добиваться рекомендуемой толщины покрытия на бетон 30-50 мкм, то грунтование не проводится. Временной промежуток между нанесением слоев краски 1-2 часа. Металл предварительно чистится, растворителями обезжиривается, обрабатывается грунтовкой в 2 слоя.

Эмалированная краска для фасада основанная на кремнийорганическом соединении высыхает на улице благодаря своим добавкам. Термостойкий состав высушивается промышленными сушками. Температура подымается до максимума и в этот момент окрашенный участок обдувается.

Если технология нанесения краски была выполнена правильно, то покрывающий слой будет долговечным, прочным и красивым. Для фасада, окрашенного таким составом, создает финишное покрытие с эксплуатационными качествами, превосходящими другие материалы. В том числе это лучший декор фасада.

Читайте далее:

Технические характеристики кремнийорганических эмалей

Основной технической характеристикой считается – термостойкость. Ими окрашивают камины, печи, мангалы, шифер. Покраске подлежат конструкции, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Перед нанесением эмаль в банке следует перемешать, взболтать. Иначе оттенок цвета будет не равномерным.

Преимущества данных эмалей:

  • морозостойкость;
  • термостойкость;
  • влагостойкость;
  • не горючая;
  • устойчива к солнечным лучам;
  • широкая палитра;
  • стойкость к химическому воздействию;
  • нанесение при минусовых температурах;
  • защита о коррозии.

Кроме достоинств имеет недостатки. В процессе высыхания выделят вредные токсичные газы. Негативно влияет на организм при длительных малярных работах.

КО-811

Краска КО-811 предназначена для покраски конструкций из металла и титана, которые подвергаются температурному режиму до +400 градусов по С. В состав входит суспензия раствора на основе кремнийорганического лака КО-8 и смолы. Наносят краску валиком, кистью. Также можно и методом распыления. Время высыхания зависит от степени. До 5 степени покрытие высыхает за два часа при температуре +200 градусов по С.

Перед нанесением производитель рекомендует тщательно перемешивать эмаль. Пигменты оседают на дне. Для равномерного цвета, суспензию следует хорошо размешать. Если краска загустела, до нужной консистенции можно разбавить разбавителем Р-4. При работе соблюдайте меры предосторожности. Держите тару вдали от открытого огня.

КО-814

Предназначена для защитной окраски металлического оборудования, нефте-, газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от -60С до +400С. Разбавляется: сольвентом, ксилолом, растворителем Р-5. Расход: 120-150 г/м2.

Наносить можно при температуре воздуха от – 30 С. Предварительно поверхность грунтовать не надо. Высыхает за 180 минут (3 часа). Производится в соответствии с ГОСТ 11066-74.

КО-813

Данную эмаль можно поставить в рейтинге на ряд выше. Она термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-815. Компоненты смешиваются в пропорции 94:6 перед применением. Температура высыхания до 3 степени должна быть +150 С. Время полного высыхания при температуре +20 С – 72 часа. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – толуол. растворитель Р5. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 11066-74.

КО-88

Кремнийорганическая эмаль КО-88 обладает повышенной атмосферо-, влаго-, бензостойкостью. Покрытие, образуемое эмалью, обладает твердостью, прочностью и эластичностью.

Эмаль термостойкая. Образованное покрытие после высыхания выдерживает температуру до +500С. Предназначена для покраски изделий, конструкций из металла в помещениях с повышенной влажностью.

Лакокрасочный материл производится в виде алюминиевой пудры и лака КО-05. Компоненты смешиваются в пропорции 100:21 перед применением (100 частей лака и 21 часть пудры). Наносится в два слоя. Способы нанесения безвоздушный или пневматический. Температура высыхания между слоями при температуре +20 С – 30 минут. Время полного высыхания– 120 минут (2часа) при +150 С. Пленка поверхности должна быть гладкой и однородной. Цвет – серебристый. Поверхность заранее грунтовать не надо. После разбавления эмаль пригодна в течение 8 часов. Сочетается с растворителями – ксилол, сольвент. Продукция изготавливается в соответствии с ГОСТ 23101-78.

КО-8101

Лакокрасочный материал защищающий металлическую поверхность от коррозий. Краска не требует предварительной грунтовки. Эксплуатируется при температурах от – 60 С до +600 С. Богатый цветовой спектр: черный, синий, серый, зеленый, красный, желтый, бежевый, красно-коричневая. Защищает от разрушения при агрессивном влиянии окружающей среды: туман, бензин, масло минеральное.

Внешний вид после полного высыхания однородная защитная пленка. Производится по нормам, указанным в ТУ 2312-237-05763441-98. Рекомендуется наносить в 2-3 слоя. Совместимые растворители – ксилол и толуол. Временной промежуток полного высыхания 72 часа.

КО-8104

Кремнийорганическая краска свойственная защищать конструкция от агрессивной среды при +600 С. Сфера применения очень широкая. Активно применяют на предприятиях машиностроительной промышленности. Предоставляет богатую цветовую палитру. Красный, желтый, черный, синий, зеленый, красно-коричневый, голубой, серебристый, серый.

Разбавитель – растворителем 646, сольвентом или ксилолом.

Допускается нанесение при низких температурах. Окрашиваемую поверхность предварительно не требуется грунтовать. Однако очистить от грязи, обезжирить необходимо. Срок хранения 1 год (12 месяцев). Хранится при минусовых и плюсовых температурах. Окончательно высыхает за 72 часа.

КО-8111

Относится ко всем вышеперечисленным эмалям. Заранее грунтовать окрашиваемую поверхность не обязательно. Применяется не только в промышленности, но и в народном хозяйстве. Цвет пленки краски разный: серый, черный, зеленый, голубой, желтый, синий, серебристо-серый, красно-коричневый.

Производитель рекомендует наносить краску в 2-3 слоя. Количество слоев зависит цвета, желаемого оттенка. Временной промежуток высыхания 72 часа. Гарантийный срок хранения 1 год (12 месяцев).

Разбавитель -сольвент или растворитель 646.

КО-870

КО 870 применяется для окрашивания бетонный, железобетонных, кирпичных поверхностей. Защитная пленка устойчива к воздействию минеральных масел, растворов солей. Перед началом работы смесь хорошо перемешать. Размешать до исчезновения осадка. Цвет должен быть равномерным. Начать использовать после размешивания.

Время высыхания между слоями от 30 минут до 120 минут (2 часов). Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

КО-868

Принадлежит к группе термостойких эмалей. Кроме конструкций из металла, также окрашивают бетон, кирпич, камень. Отличается высокими защитными свойствами. Устойчива к воздействию минеральных масел, а также солевого тумана. Наносить можно при отрицательных температурах без предварительной грунтовки. Время высыхания составляет 72 часа. Наносить 2-3 слоя.